● Một thiết kế mới thay thế cho một khung bên ngoài góc phải thông thường.
● Bộ điều khiển PLC, PC và UPS trực tuyến tạo thành một hệ thống điều khiển ổn định, an toàn và hiệu quả.
● Phần mềm có các chức năng như đếm PCB, cài đặt nhiệt độ và chỉnh sửa, menu tham số PCB, và kiểm tra hồ sơ, báo động và chuyển đổi đa ngôn ngữ.phần mềm đã làm cho rất nhiều ảnh hưởng về các vấn đề an toàn như động cơ sóng chạy nhiệt độ an toàn vv.
● Máy đúc sóng này có thể làm việc theo lịch trình mỗi tuần.Và máy có thể bật tự động để tan chảy hàn trước khi người vận hành đến làm việcKhi đến lúc làm việc, hàn đã tan chảy và mọi thứ đã sẵn sàng.
● Các đường ray hướng dẫn được thiết kế đặc biệt làm giảm biến dạng do nhiệt; Sau hai năm làm việc, bạn chỉ cần thay các thanh thép thay vì thay thế toàn bộ đường ray vận chuyển.
● Máy phun được điều khiển bởi động cơ bước, tốc độ có thể được thiết lập trên PC. Thời gian di chuyển và dừng sẽ được thiết lập theo cách quý giá hơn.
● Máy phun được sản xuất tại Nhật Bản; nó cung cấp hiệu suất phân tử hoàn hảo của luồng.
● Thêm luồng tự động, có hai cảm biến trên bể luồng. Khi luồng thấp hơn giới hạn, nó sẽ bật máy bơm để cung cấp luồng tự động.Người điều hành chỉ cần đặt toàn bộ luồng thùng vào bể luồng, trong khi đó đặt ống hút vào thùng.
● Kiểm soát vùng sưởi ấm trước bằng đường dẫn không khí bằng máy điều khiển nhiệt độ theo mô hình PID. Khu vực sưởi ấm trước sẽ cung cấp đủ nhiệt đồng đều cho PCB.
● 3 vùng không khí nóng dưới và vùng không khí nóng trên tùy chọn, cấu hình này sẽ cung cấp hiệu ứng làm nóng trước lớn nhất cho hàn.
● Sử dụng máy sưởi bằng sắt đúc cho nồi hàn, nó được gắn bên ngoài nồi hàn.
● Lò đúc sóng kép. Cả hai chiều cao sóng được điều khiển bởi bộ chuyển đổi. Thay đổi chiều cao sóng thông qua điều chỉnh tần số điện.
● Nồi hàn được làm bằng vật liệu Ti dày 3mm. Bảo hành lâu dài.
● Động cơ sóng B&M chất lượng cao được làm bằng Ý, tiếng ồn thấp và ổn định hơn.
● Nồi hàn có thể nâng lên và xuống, di chuyển vào và ra tự động.
Các thông số kỹ thuật của máy hàn sóng không chì HR-400F
| HR-400F - Thông số kỹ thuật | |
| Mô hình | HR-400F |
| Chiều rộng PCB | 50-400MM |
| Công suất nồi hàn | 390kg |
| Năng lượng chạy/năng lượng tổng thể | 5-12KW/25KW |
| Kích thước máy | 4260 ((L) * 1495 ((W) * 1725 ((H) |
| Trọng lượng ròng | 1500kg |
| Hệ thống điều khiển | PC + PLC |
| Động cơ vận chuyển | 3Ph 220V, 90W |
| Tốc độ vận chuyển | 200MM-1800MM/min |
| Khả năng cồn | 4.5 lít |
| Hướng vận chuyển | Từ trái sang phải |
| Phương pháp phun | động cơ bước và máy phun di chuyển trượt |
| Máy phun | Nhật Bản ST-6 |
| Khu vực sưởi ấm trước | 3 vùng sưởi ấm phía dưới riêng biệt |
| Năng lượng làm nóng trước | 4kw/vùng |
| Vật liệu chảo hàn | Ti hoàn toàn |
| Máy sưởi nồi hàn | Sắt đúc |
| Năng lượng sưởi ấm | 1.2KW*10PCS |
| Số sóng | sóng kép |
| Loại sóng | Vận động sóng thứ nhất và sóng Lambda thứ hai |
| Thời gian tan chảy | 110 phút |
| Nâng và hạ nồi hàn | Chuyển đổi điện |
| Thùng hàn vào và ra | Chuyển đổi điện |
| Máy bơm làm sạch tay | 1PH 220V 10W |
| Loại ngón | Nhăn hai hoặc ngón tay L |
| Vật liệu tay | Ti |
| góc hàn | 5-7° |
| Cung cấp không khí | 3-5BAR |
| Nguồn cung cấp điện | 3PH 380V 50HZ |
Đưa ra quy trình:
The PCBs which are inserted and mounted with components and need soldering will be sent to the chain conveyer system by motor-driven buffer conveyer at the feeding end of the wave-soldering system continuously and automatically and then all the processes will be performed one by one, bao gồm phun luồng, làm nóng trước, hàn sóng và làm mát. sau đó, các PCB hàn sẽ được gửi ra khỏi hệ thống hàn bằng máy vận chuyển chuỗi.
Cảnh báo:
1. Dòng chảy và chất pha loãng nên được bổ sung thường xuyên. Do sự bốc hơi không đồng đều của các thành phần của dòng chảy, trọng lượng riêng của dòng chảy nên được kiểm tra thường xuyên và duy trì ở giá trị tốt nhất là 0.83.
2Thông thường, tất cả các luồng phải được thay thế trong vòng 15-30 ngày nhưng nó phụ thuộc vào sự suy giảm của nó.
3. vòi phun nên được làm sạch mỗi ngày sau khi thay đổi kết thúc bằng cách cởi vít hạt vòi phun và ngâm vào vỏ rượu để ngăn ngừa quá nhiều bụi bẩn ở đó.cố gắng hết sức để không va chạm và làm hỏng nó.
4Kiểm tra cảm biến thường xuyên nếu có quá nhiều bụi bẩn ở đó.
5Hai van điều chỉnh dòng chảy để điều khiển phun, sau khi được điều chỉnh đúng cách, không nên thay đổi một cách ngẫu nhiên.Không có công nhân không chuyên dụng để vận hành máy này được phép vận hành nó để tránh bất kỳ phun xấu.
6Cảm biến trước súng phun là để phát hiện PCB.Vì vậy, PCB nên được vận chuyển bởi móng vuốt dây chuyền tự động vào máy và không được kéo bằng tay để không có bất kỳ vật thể nước ngoài (như tay) kích hoạt cảm biến.
7. Loại bỏ bất kỳ nước được thu thập trong bộ lọc không khí.
8Khi điều chỉnh phun, tấm nhựa trong suốt có thể được sử dụng để kiểm tra hiệu ứng phun.
9. Bộ lọc nên được làm sạch 1 ~ 3 lần mỗi ngày.
(3) Kiểm tra nhiệt độ của PCBs bên dưới thường xuyên để đảm bảo hiệu ứng hàn tốt nhất.
(4) Kiểm tra thường xuyên xem các dây cáp đã già để tránh bị ngắt điện.
Dịch vụ và cam kết
Trước khi mua sản phẩm, we will be a comprehensive analysis of the views and requirements and recommend it to the actual needs of customers with the most suitable products and let customers know that the performance characteristics of the selected product referred to in accordance with customers.
Khi mua sản phẩm, chúng tôi hứa sẽ cho phép khách hàng biết rõ sự hoàn thành của sản phẩm.giao hàng, để đảm bảo sản phẩm nguyên vẹn và tại chỗ trong thời gian quy định để yêu cầu của khách hàng.
Công ty hứa:
Chúng tôi đánh giá cao phản hồi của bạn về chất lượng thông tin, tất cả các thông tin sẽ được cung cấp cho chất lượng phản hồi phản hồi;
Theo các yêu cầu của hợp đồng về lắp đặt, đưa vào sử dụng và đào tạo nhân viên kỹ thuật cho người mua bán thiết bị.
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật dài hạn, Công ty của chúng tôi có nguồn cung ứng đầy đủ của người mua tiêu thụ nếu được yêu cầu để đặt mua phụ tùng, công ty của chúng tôi có thể cung cấp kịp thời.
