Máy in stencil SMT bán tự động cho PCB Printed Circuit Board In printing

Máy in PCB In Semi Auto Printed Circuit Board Silk Screen

Đưa ra sản phẩm:
1Sử dụng đường ray hướng dẫn chính xác và động cơ nhập khẩu để điều khiển chuyển đổi ghế lưỡi dao, in ấn và độ chính xác cao.
2.Thông tin in có thể xoay 45 độ cố định, dễ dàng in stencil và squeegee làm sạch và thay thế.
3. Khối cào có thể được điều chỉnh trước và sau lưỡi dao, để chọn vị trí in phù hợp.
4Kết hợp với tấm in rãnh cố định và PIN, dễ cài đặt và điều chỉnh, để in một, hai mặt.
5.School Edition cách di chuyển một lưới thép, kết hợp với in (PCB), X, Y, Z. Điều chỉnh tốt thuận tiện.
6Có thể được thiết lập cho một chiều và hai chiều, một loạt các phương pháp in.
7Với chức năng đếm tự động để tạo điều kiện cho việc tạo ra thống kê sản lượng.
8.Điều chỉnh góc lưỡi dao, lưỡi dao thép, cao su cào phù hợp.
9.Màn hình cảm ứng với chức năng tiết kiệm màn hình, thời gian có thể được điều chỉnh để bảo vệ tuổi thọ của màn hình cảm ứng.
10.Thông hiệu tốc độ in, có thể được điều chỉnh.
 

Đặc điểm và chức năng của thiết bị

1.1 Sử dụng động cơ chính xác và hướng dẫn tuyến tính của Đức, việc in của bộ giữ máy cạo có xu hướng ổn định hơn;

1.2 The printing pressure of the double scraper can be controlled separately by controlling the precision throttle valve behind the small cylinder of the printing head to set the speed of the scraper lifting and lowering to avoid resonance;

1.3 Điện áp nguồn điện đầu vào: 220V 50/60Hz đơn pha, tiêu thụ năng lượng 100W, hiển thị trạng thái hoạt động trực tuyến;

1.4 Cơ sở in có thể được nâng lên 450 và cố định, làm cho nó thuận tiện cho việc tải và thả máy cạo và làm sạch lưới thép;

Cơ sở in 1.5 có thể được di chuyển về phía trước và cố định, giúp dễ dàng phù hợp với vị trí của mô hình lưới thép để đạt được kết quả in tốt hơn;

Cánh tay hỗ trợ khung 1,6 lưới có thể được điều chỉnh bên trái và bên phải riêng biệt, phù hợp với phạm vi in 300-1550mm;

Nền tảng in mô-đun 1.7 được trang bị khe cắm cố định và mã PIN định vị, dễ dàng thay thế và dễ dàng xác định vị trí, phù hợp với hoạt động nền một mặt và hai mặt;

1.8 Phương pháp đọc chính xác sử dụng chuyển động cánh tay hỗ trợ khung lưới để phối hợp với việc điều chỉnh và điều chỉnh các vật liệu in X, Y và Z (platens),làm cho việc sửa chữa thuận tiện và đơn giản;

1.9 Sử dụng điều khiển Mitsubishi PLC, điều khiển cảm ứng giao diện người máy, với tùy chọn in đơn / nhiều lần, cũng như phương pháp thủ công hoặc tự động;

1.10 Ghế cào có thể được điều chỉnh qua lại, và cào in có thể được điều chỉnh, theo nhu cầu in sản phẩm;

1.11 Sử dụng xi lanh Xingchen và công tắc gần từ, bàn làm việc di chuyển qua lại và bề mặt in có thể đạt độ chính xác + 0,001mm ở vị trí;

1.12 Sử dụng áp suất không khí 4-6 kg/cm2, diện tích bàn in 300x400mm và 450x450mm (đáng cho kích thước lớn hơn), độ chính xác in +0,02mm, khả năng lặp lại máy +0,02mm;

1.13 Được trang bị chức năng đếm tự động và cài đặt tần số, tạo điều kiện thuận lợi cho thống kê sản xuất;

Chứng nhận