August 27, 2025
Công nghệ lắp đặt bề mặt (SMT) tiếp tục là nền tảng của sản xuất điện tử hiện đại.in đệm hànchiếm gần 60~70% các khiếm khuyết lắp ráp PCB nếu không được kiểm soát đúng cách.Máy in stencil SMTcác thiết bị chịu trách nhiệm áp dụng đệm hàn chính xác lên PCBs là quan trọng để đảm bảo năng suất, độ tin cậy và hiệu quả trong dây chuyền lắp ráp.thu nhỏ, và kết nối mật độ cao hơn, công nghệ in stencil đang phát triển nhanh chóng để đáp ứng những thách thức mới.
Máy in stencil SMT chuyển mạ hàn qua stencil cắt bằng laser lên các tấm đồng của PCB. Các công nghệ chính bao gồm:
Cơ chế stencil và squeegee: Kiểm soát độ dày và sự đồng nhất của trầm tích dán, rất quan trọng đối với các thành phần BGA mỏng và vi mô.
Hệ thống điều chỉnh tầm nhìn: Máy ảnh có độ phân giải cao sắp xếp các khẩu độ stencil với các tấm PCB với độ chính xác ± 12,5 μm.
Hệ thống quản lý dán: Phân phối bột tự động, bột và kiểm soát nhiệt độ đảm bảo bệnh liên tục.
Tích hợp kiểm tra 2D / 3D: SPI trực tuyến (kiểm tra dán hàn) phát hiện không đủ dán, cầu nối hoặc sai đường, cho phép kiểm soát quy trình vòng kín.
Máy in stencil hiện đại đạt đượcThời gian chu kỳ dưới 10 giây cho mỗi PCBtrong khi vẫn duy trì khả năng lặp lại cao và ổn định quy trình.
| Loại máy | Dữ liệu thông | Độ chính xác | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Máy in Inline hoàn toàn tự động | Số lượng lớn | ± 12,5 μm | Điện thoại thông minh, ECU ô tô, thiết bị điện tử tiêu dùng |
| Máy in bán tự động | Trung khối lượng | ± 25 μm | Điện tử công nghiệp, bảng điện |
| Máy in máy tính để bàn / nguyên mẫu | Số lượng nhỏ | ±50 μm | Phòng thí nghiệm R & D, tạo nguyên mẫu, chạy hàng loạt nhỏ |
Điện tử tiêu dùng: IC, CSP, và thiết bị đeo có PCB siêu mỏng.
Điện tử ô tô: Các mô-đun quan trọng về an toàn nơi độ tin cậy của khớp hàn là tối quan trọng.
Công nghiệp & Điện tử điện: Thiết kế đệm lớn cho các yêu cầu dissipating điện và nhiệt cao.
Thiết bị y tế: Các tập hợp thu nhỏ cho thiết bị cấy ghép và chẩn đoán.
Kiểm soát quy trình vòng kín: Tích hợp dữ liệu SPI vào các điều chỉnh in stencil thời gian thực.
Các mẫu phím phủ lớp nano: Giảm độ dính dán, cải thiện sự nhất quán giải phóng và kéo dài tuổi thọ của stencil.
Sự sắp xếp dựa trên AI: Học máy tăng cường nhận dạng ủy thác trong điều kiện PCB khó khăn.
Công nghiệp 4.0: Kết nối với hệ thống MES/ERP cho phép bảo trì dự đoán và theo dõi năng suất.
In không tiếp xúc: Các công nghệ in phun bổ sung cho máy in stencil cho các ứng dụng chuyên biệt.
Các nhà phân tích dự đoán tăng trưởng ổn định cho thị trường máy in mẫu SMT, được thúc đẩy bởi:
Thiết bị thu nhỏ và lắp ráp sắc néttrong thiết bị điện tử tiêu dùng.
Yêu cầu độ tin cậy caotrong ô tô và điện tử y tế.
Xu hướng tự động hóahỗ trợ các nhà máy thông minh và áp dụng Công nghiệp 4.0.
Một giám đốc kỹ thuật tại một nhà cung cấp thiết bị SMT hàng đầu đã nhận xét:
¢ Việc in stencil không còn là một quá trình lắng đọng dán cơ bản. Nó đã trở thành một bước được kiểm soát chính xác để xác định chất lượng tổng thể của các dòng SMT.Kiểm tra trực tuyến, và kết nối IoT đang định hình tương lai của sản xuất không bị lỗi.
Các máy in mẫu SMT đang phát triển thànhHệ thống thông minh, chính xác caođi xa hơn ứng dụng dán truyền thống.sắp xếp tầm nhìn, kiểm soát quy trình vòng kín và tích hợp Công nghiệp 4.0Khi ngành công nghiệp điện tử tiếp tục yêu cầu các sản phẩm nhỏ hơn, nhanh hơn và đáng tin cậy hơn,Công nghệ in stencil sẽ vẫn là nền tảng của lắp ráp SMT.
